濾筒除塵器設(shè)計遵循的原則及設(shè)計不合理造成的后果

濾筒除塵器設(shè)計遵循的原則及設(shè)計不合理造成的后果

初步了解濾筒除塵器設(shè)備設(shè)計不合理造成后果：濾筒除塵器設(shè)備的種類很多，如果選擇不當(dāng)或者使用不當(dāng)很可能會造車濾筒除塵器設(shè)備除塵效果達(dá)不到，也有可能造成濾筒除塵器設(shè)備的著火現(xiàn)象。因此在設(shè)計濾筒除塵器設(shè)備的時候 要在結(jié)構(gòu)上設(shè)計合理，避免濾筒除塵器設(shè)備出現(xiàn)故障問題，尤其是濾筒除塵器設(shè)備著火。一旦著火，整個濾筒除塵器設(shè)備也就廢了。為了避免濾筒除塵器設(shè)備著火現(xiàn)象該如何應(yīng)對：除塵器本身不會起火，因為內(nèi)部沒有電路。除塵器起火的原因多是煙塵氣體中含有火星等引燃粉塵和濾芯。為避免起火，可采用阻燃除塵器濾芯，并適當(dāng)延長吸塵管道。今天藍(lán)特環(huán)保為您介紹一些關(guān)于《濾筒除塵器設(shè)計遵循的原則及設(shè)計不合理造成的后果》的相關(guān)知識

想要濾筒式除塵器設(shè)計的合理該如何操作：

濾筒式除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出.當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達(dá)到設(shè)定值時，脈沖閥打，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出.維修時，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。

濾筒除塵器設(shè)備設(shè)計遵的結(jié)構(gòu)以及原理：

一、拋丸機(jī)濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

二、拋丸機(jī)濾筒式除塵器工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉， 先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在除塵器布袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

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